FESTO電磁閥與特點(diǎn)有什么不一樣的工作
    FESTO電磁閥溫度高于-100℃時(shí)，閥桿和螺栓材料采用Ni、,Cr-Mo等合金鋼，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚�，以提高抗拉�?qiáng)度和防止螺紋咬傷等。溫度低于-100℃時(shí)，采用奧氏體不銹耐酸鋼制造。但18-8耐酸鋼硬度低，會(huì)造成閥桿與填料相互擦傷，致使填料處泄漏。所以，閥桿表面必須鍍硬鉻（ 鍍層厚0.04-0.06mm），或進(jìn)行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時(shí)在螺紋表面涂二硫化鉬。
    FESTO電磁閥低溫閥墊片、填料材料的選用
    FESTO電磁閥溫度降低，氟塑料收縮量很大，會(huì)使密封下降，容易引起泄漏。石棉填料無法避免滲透性泄漏。橡膠對(duì)液化天然氣有泡脹性，在低溫下不可采用。
    在FESTO電磁閥閥門設(shè)計(jì)中，一方面由結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)來保證使填料處于接近環(huán)境溫度下工作，例如，采用長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)，使填料函離低溫介質(zhì)盡量遠(yuǎn)些，另一方面在選擇填料時(shí)要考慮填料的低溫特性。低溫閥中一般采用浸漬聚四氟乙烯的石棉填料。
    柔性石墨是新近發(fā)展起來的一種優(yōu)良的密封材料。這種材料對(duì)氣體、液體均不滲透，在厚度方向有10%-15 %的彈性，較低的緊固壓力就可達(dá)到密封。它還有自潤滑性，用作閥門填料可以防止填料與閥桿的磨損。柔性石墨填料使用溫度范圍為—200~870℃。
    FESTO電磁閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分析
    1．低溫FESTO電磁閥閥體的設(shè)計(jì)
    閥體是FESTO電磁閥的主要受壓部件，必須有一定的強(qiáng)度才能保證閥門的正常工作。在低溫工況下，閥體所承受的低溫應(yīng)力、膨脹和收縮附加應(yīng)力都很大，要保持閥門密封副不發(fā)生變形，閥體必須有一定的剛度。同時(shí)，要防止低溫應(yīng)力集中產(chǎn)生的破壞，應(yīng)盡量避免在閥體中出現(xiàn)尖角、凹槽等。
    2．低溫FESTO電磁閥長(zhǎng)頸閥蓋的設(shè)計(jì)
    低溫閥門需要采用長(zhǎng)頸閥蓋結(jié)構(gòu)，其日的是減少外界傳入裝置中的熱量；保證填料箱部位的溫度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分過冷而使處在填料函部位的閥桿以及閥蓋上部的零件結(jié)霜或凍結(jié)。
    長(zhǎng)頸閥蓋的設(shè)計(jì)主要是頸部長(zhǎng)度L的設(shè)計(jì)，L指的是填料函底部到上密封座上表面的距離，它和材料的導(dǎo)熱系數(shù)、導(dǎo)熱面積及表面散熱系數(shù)、散熱面積等因素有關(guān)，計(jì)算比較繁瑣，一般由實(shí)驗(yàn)法求得。
    3．低溫FESTO電磁閥泄壓部件的分析
    異常升壓的問題一般只存在于低溫閘閥中。當(dāng)閘閥閘板關(guān)閉后，殘留在閥體中腔的低溫介質(zhì)從周圍環(huán)境中大量吸收熱量，迅速汽化，在閥體內(nèi)產(chǎn)生很高的壓強(qiáng)。異常升壓的危害很大，它可能將閘板緊緊地壓在閥座上，導(dǎo)致閘板卡死，使FESTO電磁閥不能正常工作，也可能沖壞填料和法蘭墊片，甚至引起閥體爆炸。因此必須采取措施加以避免。
    常用的措施是設(shè)計(jì)泄壓孔和設(shè)置旁路系統(tǒng)。對(duì)小口徑閥門（DN≤300mm）可以直接在閘板靠近高壓側(cè)（即進(jìn)口端）設(shè)計(jì)一個(gè)泄壓孔，對(duì)于大口徑閥門則需增加旁路系統(tǒng)。對(duì)于增加了泄壓孔或旁路系統(tǒng)的低溫閥門必須標(biāo)明介質(zhì)流向。
    FESTO電磁閥通過閥門的流量保持恒定。應(yīng)用于集中供熱、*空調(diào)等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)的流量調(diào)節(jié)一次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹?jiǎn)單的流量分配。免除了熱源切換時(shí)流量重新分配工作，有效地解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。
    FESTO電磁閥與特點(diǎn)
    1、可按設(shè)計(jì)或?qū)嶋H要求設(shè)定流量，能自動(dòng)消除系統(tǒng)的壓差波動(dòng)，保持流量不變。
    2、克服系統(tǒng)冷熱不均現(xiàn)象，提高供熱（供冷）。
    3、*解決近端壓差大、遠(yuǎn)端壓差小的矛盾。
    4、減少系統(tǒng)循環(huán)水量，降低系統(tǒng)阻力。
    5、減少設(shè)計(jì)工作量，不需要對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行繁瑣的水力平衡計(jì)算。
    6、管網(wǎng)布置簡(jiǎn)單，不需要采用同程式的布置方式，降低管網(wǎng)造價(jià)，減少維修費(fèi)用。
    7、降低調(diào)網(wǎng)難度，把復(fù)雜的調(diào)網(wǎng)工作變化為簡(jiǎn)單的流量分配。
    8、免除多熱源管網(wǎng)熱源切換時(shí)的流量再分配工作。
    9、具備開度鎖定功能。
    10、整圈流量顯示值均為測(cè)試值。
    11、采用*技術(shù)膜片，理論誤差為零。且可承受0.8 MPa的壓差