SMC氣缸型號和規(guī)格尺寸選型的幾個重要的參數(shù)圖

1、SMC氣缸鎖緊狀態(tài)下，在兩側(cè)氣口無加壓狀態(tài)下對氣口A進行壓力供給的話，存在類似鎖緊未解除，或鎖定突然解除，活塞桿飛出的大危險。解除鎖定機構(gòu)時，務(wù)必對氣口B進行壓力供給，在鎖定機構(gòu)不帶負(fù)荷狀態(tài)下進行解除。

2、若使用快速排氣閥加快下降速度，有時氣缸本體要比鎖銷先開始動作，而無法進行正常解除。因此請不要對帶鎖氣缸使用快速排氣閥。

3、請不要使用三位電磁閥：請不要與三位（特別是中封型金屬密封式）電磁閥進行組合使用。帶鎖定機構(gòu)側(cè)的氣口內(nèi)若封有壓力的話，鎖定將不起作用。此外，有時即便暫時鎖定了，從電磁閥泄漏的空氣還會進入氣缸，過一段時間后鎖定也會解除。

4、鎖定機構(gòu)側(cè)若承受背壓的話，有時鎖定會解除，因此請使用單體或集成的個別排氣型電磁閥。

5、帶可調(diào)緩沖的氣缸情況下，若鎖定機構(gòu)側(cè)的氣緩沖閥針擰得過度的話，活塞有時會在行程終端產(chǎn)生約束，造成鎖定機構(gòu)的破損，因此應(yīng)調(diào)節(jié)針閥使活塞不會產(chǎn)生約束。

6、對鎖定機構(gòu)手動操作完畢時，務(wù)必把手動裝置復(fù)位至原位。此外，請不要在調(diào)節(jié)以外的時間進行手動操作，不然會比較危險。

7、氣缸安裝及調(diào)節(jié)時請解除鎖定：在鎖定狀態(tài)下進行安裝等作業(yè)的話，有時會引起鎖定部位破損。

8、請不要同時使用多個氣缸：請千萬不可使用2個以上的帶鎖氣缸同時驅(qū)動一個工件的使用方法。有時其中一個氣缸的鎖定會無法解除。

9、請在排氣節(jié)流控制狀態(tài)下使用速度控制閥：在進氣節(jié)流控制中，有時會無法解除鎖定。

10、在帶鎖側(cè)，請務(wù)必使用到氣缸行程終端：氣缸的活塞若未到達行程終端，鎖定可能會不起作用或鎖定無法解除。

11、手動操作非鎖定式解除方法：將手拉桿擰入防落活塞，并用20N以上的力將螺栓拉出4mm，防落活塞移動后便可解除鎖定。（無負(fù)荷水平安裝時或相反側(cè)氣口加壓時）或者，松手之后，防落活塞通過止動彈簧的作用返回到原始位置并進入到活塞桿溝槽中，活塞變成鎖定狀態(tài)。

1、活塞密封采用異型雙向密封結(jié)構(gòu)，尺寸緊湊，有儲油功能；

2、為拉桿式氣缸，前后蓋與鋁管缸體用支柱連接，可靠性好；

3、活塞桿在整個運動過程中，可實現(xiàn)多個位置的定位

4、氣缸緩沖調(diào)節(jié)平穩(wěn)；

5、多種規(guī)格的氣缸及氣缸安裝附件可供客戶選擇使用；

6、選擇耐高溫密封材料，可保證氣缸在150℃條件下正常工作。

安裝使用說明、規(guī)格參數(shù)：

1、工作中負(fù)載有變化時，應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸；

2、在高溫或者腐蝕性條件下，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫或耐腐蝕性氣缸；

3、在濕度大，粉塵多，或者有水滴、油塵、焊渣的場合，氣缸應(yīng)采取必要的防護措施；

4、氣缸接入管道前，必須清除管道內(nèi)臟物，防止雜物進入氣缸內(nèi)；

5、氣缸使用介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過40μm以上濾芯過濾后方可使用；

6、在低溫環(huán)境下，應(yīng)采取抗凍措施，防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)；

7、氣缸使用前應(yīng)經(jīng)空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前將緩沖調(diào)至最小，逐步放松，以免產(chǎn)生過大沖擊而損傷氣缸；

8、氣缸在工作過程中應(yīng)盡可能避免受側(cè)向載荷，以維持氣缸的正常工作和延長使用壽命；

9、氣缸拆下長時間不使用，注意表面防銹，進排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽。

徑規(guī)格氣缸

特點：

1、活塞密封采用異型雙向密封結(jié)構(gòu)，尺寸緊湊，有儲油功能；

2、為拉桿式氣缸，前后蓋與鋁管缸體用支柱連接，可靠性好；

3、與ISO15552標(biāo)準(zhǔn)氣缸相比，同缸徑SC系列氣缸長度��；

4、氣缸緩沖調(diào)節(jié)平穩(wěn)；

5、可選配感應(yīng)磁石，安裝傳感器方便靈活；

6、多種規(guī)格的氣缸及氣缸安裝附件可供客戶選擇使用；

7、選擇耐高溫密封材料，可保證氣缸在150℃條件下正常工作。

安裝使用說明、規(guī)格參數(shù)：

1、工作中負(fù)載有變化時，應(yīng)選用輸出力充裕的氣缸；

2、在高溫或者腐蝕性條件下，應(yīng)選用相應(yīng)的耐高溫或耐腐蝕性氣缸；

3、在濕度大，粉塵多，或者有水滴、油塵、焊渣的場合，氣缸應(yīng)采取必要的防護措施；

4、氣缸接入管道前，必須清除管道內(nèi)臟物，防止雜物進入氣缸內(nèi)；

5、氣缸使用介質(zhì)應(yīng)經(jīng)過40μm以上濾芯過濾后方可使用；

6、在低溫環(huán)境下，應(yīng)采取抗凍措施，防止系統(tǒng)中的水分凍結(jié)；

7、氣缸使用前應(yīng)經(jīng)空載試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)前將緩沖調(diào)至最小，逐步放松，以免產(chǎn)生過大沖擊而損傷氣缸；

8、氣缸在工作過程中應(yīng)盡可能避免受側(cè)向載荷，以維持氣缸的正常工作和延長使用壽命；

9、氣缸拆下長時間不使用，注意表面防銹，進排氣口應(yīng)加防塵堵塞帽。

5.抱緊氣缸

特點：

1、屬于標(biāo)準(zhǔn)氣缸加鎖緊裝置組合的派生系列；

2、可實現(xiàn)行程中間任意位置的鎖定停止；

3、采用合理的鎖緊機構(gòu)，鎖緊狀態(tài)與活塞運動方向無關(guān)。

安裝使用說明：

1、鎖緊裝置只能在氣缸停止后鎖緊，不能在動態(tài)的情況下制動活塞桿，如果用于有安全要求的控制系統(tǒng)，需采取額外的措施；

2、只有當(dāng)活塞兩側(cè)的力達到平衡或氣缸停止時，鎖緊裝置才能釋放，否則活塞桿的突然運動可能會造成事故；

1.缸筒

缸筒的內(nèi)徑大小代表了氣缸輸出力的大小�；钊�要在缸筒內(nèi)做平穩(wěn)的往復(fù)滑動，缸筒內(nèi)表面的表面粗糙度應(yīng)達到Ra0.8μm。CM2氣缸活塞上采用組合密封圈實現(xiàn)雙向密封，活塞與活塞桿用壓鉚鏈接，不用螺母。

2.端蓋

端蓋上設(shè)有進排氣通口，有的還在端蓋內(nèi)設(shè)有緩沖機構(gòu)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有密封圈和防塵圈，以防止從活塞桿處向外漏氣和防止外部灰塵混入缸內(nèi)。桿側(cè)端蓋上設(shè)有導(dǎo)向套，以提高氣缸的導(dǎo)向精度，承受活塞桿上少量的橫向負(fù)載，減小活塞桿伸出時的下彎量，延長氣缸使用壽命。導(dǎo)向套通常使用燒結(jié)含油合金、前傾銅鑄件。端蓋過去常用可鍛鑄鐵，為減輕重量并防銹，常使用鋁合金壓鑄，微型缸有使用黃銅材料的。

3.活塞

活塞是氣缸中的受壓力零件。為防止活塞左右兩腔相互竄氣，設(shè)有活塞密封圈�；钊�上的耐磨環(huán)可提高氣缸的導(dǎo)向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。耐磨環(huán)長使用聚氨酯、聚四氟乙烯、夾布合成樹脂等材料。活塞的寬度由密封圈尺寸和必要的滑動部分長度來決定。滑動部分太短，易引起早期磨損和卡死�；钊�的材質(zhì)常用鋁合金和鑄鐵，小型缸的活塞有黃銅制成的。

4.活塞桿

活塞桿是氣缸中最重要的受力零件。通常使用高碳鋼、表面經(jīng)鍍硬鉻處理、或使用不銹鋼、以防腐蝕，并提高密封圈的耐磨性。

5.密封圈

回轉(zhuǎn)或往復(fù)運動處的部件密封稱為動密封，靜止件部分的密封稱為靜密封。

缸筒與端蓋的連接方法主要有以下幾種：

整體型、鉚接型、螺紋聯(lián)接型、法蘭型、拉桿型。

6.氣缸工作時要靠壓縮空氣中的油霧對活塞進行潤滑。也有小部分免潤滑氣缸。

以上氣缸型號和規(guī)格尺寸選型的幾個重要的參數(shù)就由諾依曼小編介紹在這里,如有其他的疑問,可以查看本頁面的其他氣缸知識。