解析BURKERT電磁閥密封面損壞原因？
    BURKERT電磁閥密封面在開關(guān)過程中會產(chǎn)生擦傷、碰傷、擠傷等損壞毛刷。兩密封面之間，在高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產(chǎn)生粘連現(xiàn)象。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現(xiàn)象越輕易發(fā)生。BURKERT電磁閥在封閉過程中、球心在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產(chǎn)生壓痕。
    介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)活動時對密封面磨損。介質(zhì)在一定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質(zhì)直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質(zhì)混流和局部汽化時，產(chǎn)氣憤泡爆破沖擊密封面表面，造成局部損壞。
    介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)侵蝕交替作用，會強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
    BURKERT電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因，都會產(chǎn)生電位差，發(fā)生電化學(xué)侵蝕，致使陽極一方的密封面被侵蝕。
    介質(zhì)的化學(xué)侵蝕，密封面附近的介質(zhì)在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)作用，侵蝕密封面。
    BURKERT電磁閥安裝不正和維修不力導(dǎo)致密封面工作不正常，排污閥帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地?fù)p壞了密封面。
    BURKERT電磁閥選型不當(dāng)和操縱不良所引起的損壞。主要表現(xiàn)在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當(dāng)節(jié)流閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
    密封面加工不好，兄弟搬家主要表現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因?yàn)槎押负蜔崽幚硪?guī)范選用不當(dāng)以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因?yàn)檫x材分歧錯誤
    由于不同壓力等和不同材質(zhì)pvdf球閥外形較相似，而且標(biāo)示均為英寸，在安裝過程中容易出現(xiàn)混裝、錯裝的現(xiàn)象，會出現(xiàn)低材質(zhì)球閥使用至高溫度、壓力管路的情況，嚴(yán)重時會出現(xiàn)事故，所以在球閥焊接前，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和閥體上的壓力和材質(zhì)標(biāo)示確定準(zhǔn)確位置，避免安裝位置差錯。
    2.BURKERT電磁閥的清潔度
    由于BURKERT電磁閥為線性密封，且無法進(jìn)行密封面研磨，如密封面受雜質(zhì)磨損而損壞，將發(fā)生內(nèi)漏而無法使用，建議在安裝和使用中注意以下事項(xiàng)：
    (1) BURKERT電磁閥在焊接前應(yīng)清理干凈管道內(nèi)與球閥通道內(nèi)的雜物，尤其需要焊前打磨的焊口更應(yīng)如此，避免雜物對球閥內(nèi)部部件的損害。
    (2) 機(jī)組啟動初期，爐內(nèi)水質(zhì)較臟，雜質(zhì)較多，建議在啟動初期盡量減少球閥的開關(guān)次數(shù)。
    3.BURKERT電磁閥的正確使用方向
    BURKERT電磁閥確保安裝方向的正確，由于碟簧的反向抗壓能力較弱，一般情況下在關(guān)閉狀態(tài)時反向受力不允許過1MPa，在水壓過程中可能存在球閥需反裝部位，需仔細(xì)核對，由于pvdf球閥結(jié)構(gòu)的限制，反向受壓會造成碟簧變形，導(dǎo)致球體與閥座之間密封不嚴(yán)，如壓力過大時可以導(dǎo)致接頭焊縫開裂，繼而球體等構(gòu)件流入管道，造成爆管甚至更大的事故。在水壓試驗(yàn)前后一定要注意安裝方向，如減溫水、反沖洗、加藥、WDC 暖管等pvdf球閥需起到隔絕作用時，水壓前要求反裝，在水壓試驗(yàn)后應(yīng)及時更改安裝方向，避免產(chǎn)生事故，此區(qū)域pvdf球閥建議使用閘閥或“S”流道截止閥。
    4.BURKERT電磁閥的焊接
    BURKERT電磁閥焊接需要進(jìn)行熱處理時，應(yīng)確保填料壓蓋處的溫度不過427 ℃。避免發(fā)生球閥過熱造成密封不嚴(yán)。
    5.BURKERT電磁閥的正確使用
    在運(yùn)行過程中不能把pvdf球閥做調(diào)節(jié)閥使用，*在半開狀態(tài)，球體受介質(zhì)沖刷會造成密封面接觸不嚴(yán)，產(chǎn)生內(nèi)漏。建議在球閥操作過程中保證全開啟或全關(guān)閉狀態(tài)，避免介質(zhì)沖刷閥芯，造成關(guān)閉不嚴(yán)。